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不干膠標(biāo)簽印刷生產(chǎn)過程中的品質(zhì)確認(rèn)

       生產(chǎn)過程中的品質(zhì)管理對于所有的不干膠印刷企業(yè)都非常重要，不但需要有一套嚴(yán)格的控制程序來對質(zhì)量進(jìn)行管理，更需要在生產(chǎn)過程中印刷技術(shù)員的認(rèn)真執(zhí)行，大家都知道，印刷品是在空白的紙張上印上所需的文字和圖案，一旦有錯誤發(fā)生，它是不可能再恢復(fù)的。

       有許多的企業(yè)都通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，但這并不代表我們的產(chǎn)品質(zhì)量就完全達(dá)到了客戶的需求。一個體系的建立并不難，關(guān)鍵是在體系的運行當(dāng)中我們怎樣去維護(hù)和完善，讓體系為提高和保證質(zhì)量更好的服務(wù)，在體系的運行過程中，還要不斷的改進(jìn)，只有這樣我們的質(zhì)量才能真正上一個臺階。

       影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，比如說設(shè)備原材料、印刷技術(shù)、油墨、工作環(huán)境、印刷技術(shù)員的素質(zhì)等，但我認(rèn)為影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的因素也是最為關(guān)鍵的因素應(yīng)該是印刷技術(shù)員，在文章的后面我將談到生產(chǎn)過程中印刷技術(shù)員自檢的重要性，也就是人的重要性，質(zhì)量控制可以分為以下幾個環(huán)節(jié)來進(jìn)行：

       工作單的審核→原材料、色樣、印版、油墨等的確認(rèn)→印刷技術(shù)員的自檢確認(rèn)→首件樣品的確認(rèn)-→印刷技術(shù)員的自檢→專職的巡邏檢查→模切分切等下道工序的確認(rèn)→檢驗員的最終檢驗包裝

下面就具體來談一談幾個環(huán)節(jié)的控制應(yīng)該注意的問題和應(yīng)該實施的措施：

       工作單是一個標(biāo)簽所有信息的一個載體，它包含了要印刷標(biāo)簽的客戶需求和標(biāo)簽印刷的工藝流程等信息。這一步的審核一般是由有經(jīng)驗的生產(chǎn)主管來進(jìn)行，審核范圍應(yīng)該包括工作單上所有的信息，對可能發(fā)生的錯誤提前作出判斷，用記號筆標(biāo)出，提醒印刷技術(shù)員注意，對于工作單上不清楚的地方及時和業(yè)務(wù)部門進(jìn)行溝通，有問題及時更改，不要把有疑問的工作單流傳下去，因為有疑問就可能會給我們留下質(zhì)量的隱患，審核完應(yīng)該簽字后才能發(fā)放到每個工作機臺上；

       印刷技術(shù)員在拿到工作單后應(yīng)該也要先審核工作單的內(nèi)容，具體應(yīng)包括標(biāo)簽的名稱、尺寸、印刷數(shù)量、顏色、印版、原材料（覆膜材料）、印刷的方向和其它的特殊要求，在每一個確認(rèn)項目上用記號筆標(biāo)出，對于那些不理解的地方一定要及時詢問，千萬不要自己進(jìn)行判斷，要做到胸有成竹后才可以開始印刷前的準(zhǔn)備工作，這是生產(chǎn)過程中預(yù)防錯誤發(fā)生的第一步。印刷技術(shù)員一定要養(yǎng)成看工作單的良好習(xí)慣，每一次的審核只要花上幾分鐘，但往往就是這幾分鐘，就有可能避免一個錯誤的發(fā)生。

       印刷技術(shù)員在調(diào)試好以后，應(yīng)先停止印刷，將印刷調(diào)試好的標(biāo)簽與工作單上的具體內(nèi)容逐一比對，仔細(xì)核對陽片和彩噴稿，確認(rèn)無誤后做標(biāo)簽品質(zhì)確認(rèn)書，主動交給有資質(zhì)的專職巡檢員確認(rèn)；