影響UV(紫外線)油墨干燥的幾個(gè)原因
在印刷的過程中,我們會經(jīng)常遇到油墨烘不干或沒有完全干透的現(xiàn)象,分析起來無非就是由以下幾個(gè)方面的原因所造成的:
1.紫外線燈管超時(shí)使用:
紫外線燈管的使用壽命一般是1000小時(shí)左右,超過1000小時(shí)使用的燈管的功率就會降低,可以通過記錄的使用時(shí)間和觀察燈管散發(fā)出來的光的顏色來進(jìn)行判斷是否需要馬上更換新的燈管,燈光發(fā)蘭時(shí)可以繼續(xù)使用,當(dāng)燈光發(fā)黃時(shí)就要考慮更換了。
2.紫外線的燈光強(qiáng)度不夠:
紫外線的燈光強(qiáng)度可以進(jìn)行調(diào)節(jié),一般的設(shè)備都會有三擋的強(qiáng)度可以進(jìn)行調(diào)節(jié),具體分為:低檔、中擋、高擋,印刷技術(shù)員可以根據(jù)需要選擇燈光的強(qiáng)度(因?yàn)椴煌挠∷⒉牧?,不同的印刷?nèi)容和不同的印刷速度等所需要的燈光的強(qiáng)度是不一樣的),有些先進(jìn)的設(shè)備的燈光強(qiáng)度是根據(jù)設(shè)備的速度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)然除了強(qiáng)度以外,還有印刷的幅寬,有些設(shè)備也是可以根據(jù)印刷的材料寬度進(jìn)行選擇的。
3.紫外線燈管的清潔:
紫外線燈箱的清潔一般是一個(gè)月就要進(jìn)行一次,主要是清潔灰塵,包括反光鏡和燈管以及遮光板,可以用干凈柔軟的棉布沾酒精進(jìn)行擦拭。
4.原材料上有油污:
檢查原材料上是否有油污和清洗液等其他可能影響干燥的液體,檢查設(shè)備是否有油污滲漏的地方,發(fā)現(xiàn)時(shí)及時(shí)清理干凈。
5.油墨的流動(dòng)性:
主要是指在調(diào)配油墨時(shí)添加的助劑比例不對(如減粘劑和調(diào)墨油等),從而改變了油墨的流動(dòng)性而導(dǎo)致烘不干,還有種情況就是車間的溫度過高,導(dǎo)致油墨變稀,檢查印刷車間的溫度是否保持在恒溫(21-23度)的狀態(tài)。
6.印刷的墨層太厚:
當(dāng)印刷油墨的墨層太厚時(shí)同樣會影響產(chǎn)品的干燥程度,有時(shí)候我們會遇到油墨沒有完全干透的現(xiàn)象,主要是因?yàn)槟珜犹駮r(shí),阻止了紫外線的照射滲透,尤其是一些深的顏色(如黑色等),遇到這種情況時(shí)可以通過調(diào)整油墨的深度來改變油墨量的大小,除了不影響干燥外也可以保證印刷品的精美。
7.印刷膠棍上有殘留的清洗液:
這種情況般出現(xiàn)在剛洗完車以后,在傳墨棍上的清洗液未完全干的情況下就把油墨放下來了,這時(shí)候油墨里面含有清洗液的成分,所以一定會影響油墨的干燥;另一種情況就是在擦版時(shí),印版上殘留的清洗液未干也同樣會影響干燥。
8.機(jī)器的印刷速度太快:
這種情況一般出現(xiàn)在印刷步距較大的時(shí)候,應(yīng)該根據(jù)印刷步距的大小調(diào)整合適的印刷速度,選擇合適的燈光的強(qiáng)度。
9.油墨里混有其他油墨:
紫外線油墨是不能與其他普通的油墨混合使用的,在油墨的調(diào)配中如果混入了其他的普通油墨,也同樣會影響油墨的干燥。
在實(shí)際的操作中,我們總會遇到這樣或那樣的問題出現(xiàn),遇到問題時(shí)要學(xué)會分析,學(xué)會詢問有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員,同時(shí)自己也要學(xué)會在平時(shí)的工作中積累經(jīng)驗(yàn),只有這樣才會有進(jìn)步。