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輪轉(zhuǎn)/凸印印刷油墨的調(diào)配

印刷油墨是由色料、連接料和填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體，色料可以賦予印刷品豐富的色彩色調(diào)，連接料作為色料的載體，作為粘合劑使色料固著在承印物的表面上，填料可以賦予油墨適當?shù)男再|(zhì)，使得油墨可以滿足各種印刷過程的印刷適合性. 在印刷過程中，無論是何種方式印刷，也無論是多色或單色印刷，印刷前遇到的首要問題就是油墨顏色的調(diào)配，因而經(jīng)常要進行油墨顏色的選擇與調(diào)配工作，油墨顏色的調(diào)配是印刷中最為重要的一環(huán)，色彩真實再現(xiàn)與否直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，下面為您講解一下如何通過油墨色彩的調(diào)配技巧，來提高油墨的質(zhì)量： 

一．調(diào)配的技巧：

一般說來，任何的顏色都可以用標準色調(diào)配出來，但是為了增加油墨的光澤和亮度，有些油墨必須要用專色油墨來調(diào)配。例如：黃色和藍色在一起調(diào)配可以得到綠色，但是和專色的綠比較起來，其油墨的亮度和光澤度就不一樣了，所以說油墨的調(diào)配盡量用最少的顏色來進行，加入的顏色越多，調(diào)配出來的顏色就越暗，同樣，在選擇油墨的添加劑（如白色油墨和撤淡劑）時也要考慮油墨的光澤和亮度。根據(jù)不同的的紙張或是薄膜材料來調(diào)整油墨的粘度，添加劑添加的比例一定要適宜，油墨太稀或太粘都會影響印刷效果，油墨太稀時會造成印刷品有疊影和飛墨等現(xiàn)象，還會影響油墨的干燥程度，當油墨太粘時印刷品會產(chǎn)生白邊，印刷時紙張也會帶起來，為了驗證調(diào)配出來油墨的粘度是否合適，可以用墨鏟將油墨挑起來，觀察油墨的流動性，根據(jù)實際要印刷的紙張，溫度等原因來判定添加合適的添加劑的比例。

二．油墨調(diào)配的原理：

調(diào)配出來的顏色，在看色相時一定要在光源充足的環(huán)境下查看，墨層盡量涂抹得厚一些，印刷時墨量控制得太小印刷品會產(chǎn)生一條條的白杠（胡椒影），也很容易上臟點等，控制好合適的墨量才會印刷出好的產(chǎn)品。調(diào)配完成后要做好相關的調(diào)配記錄，內(nèi)容應包括調(diào)配的日期、比例、種類等，以提供下次再次調(diào)配時的原始依據(jù)。任何一個彩色均由色相、明度和飽和度三個特性表示，因而在配色過程中必須考慮上述三個因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收，但黑墨仍然具有光澤。油墨是顏料(色粉)與樹脂連結(jié)料研磨而成的。顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油，這層樹脂油對光線具有折射及反射作用，因而我們能感覺到黑墨印刷在基材上時仍然具有一定的光澤度。顏料通常占油墨成份的8-35％，它的用量大小決定著油墨的濃度，對油墨影響作用很大，如油墨的相對密度、透明度、耐熱性、耐光性和對化學藥品的耐抗性等。在油墨配色過程中，要根據(jù)實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨，在選擇油墨時，要考慮油墨本身的光澤、色相、著色力、遮蓋力等因素。

具體的內(nèi)容如下：

1)光澤：光澤既可以用儀器測量，亦可以憑肉眼判斷，通常在配色過程中，僅憑肉眼觀察。

光澤實際上指的是油墨印刷樣受光照射后，向同一個方向反射光線的能力大小的程度，其直接影響印刷的外觀，是一個非常重要的指標。同時，在選擇油墨時要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨。

2)色相：是顏色的基本特征，用于質(zhì)的區(qū)別。配色時，首先要考慮色相是否一致，其檢測方法通常是通過刮樣紙刮色或者進行模擬印刷，憑人的眼睛對標準和試樣進行觀察比較。

3)遮蓋力：是油墨遮蓋其底色的程度。遮蓋力越好則其透明度越差，透明度高低影響著油墨套色的效率及受印刷基材影響的程度。

4)著色力：是表示油墨濃度高低的一種方法，其測定是以一定量的油墨再加入一定倍數(shù)量的標準白油墨沖淡混合后，再與標準樣比較，著色力強弱反映該墨混色程度影響著印刷薄膜厚度。通過顏色鑒定(刮色紙刮色試驗)，可以比較油墨試樣與標準樣在光澤、色相、遮蓋力三個方面的差異。

觀察色樣時最好在白天室內(nèi)間接光源下進行比較，不宜被陽光直射。

三．配色的注意事項：

 1)仔細觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑反射程度來選擇油墨。例如，油墨印刷在光滑反光極強的基材上時，可以選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強油墨的光澤。

 2)選擇配色所需的油墨時，盡可能避免混合過多油墨，盡量使用接近于標準色及由單一顏料制成的油墨，配色使用色墨過多，離標準色越遠，則亮度越差，混合出來的顏色啞光程度越高，不可能借配色來調(diào)制原色，所以說配色時能用兩種混配，就不用三種，越少越好。

3)要特別注意油墨著色力。如果所選用油墨濃度不夠高，不論怎樣拼配，也無法達到標準顏色濃度。

 4)需要加入白、黑墨時，應特別注意所加入的分量及稱量的準確性，在所有油墨中，白墨的遮蓋力特強，加入過多，不但會沖淡顏色，同時也會阻止底材反光程度。

5)制作淡色油墨時，應從墨膜透光程度判斷其應加入多少白墨或者調(diào)墨油(沖淡劑)進行調(diào)色。絕對不允許把溶劑(稀釋劑)用于沖淡顏色，溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且也會破壞油墨結(jié)構(gòu)，造成顏料與樹脂油分離，出現(xiàn)沉淀或者大大地降低油墨的光澤及亮度。

四．如何提高墨膜的光澤

1)在顏色濃度允許范圍內(nèi)加入適量調(diào)墨油；

2)在印刷薄膜表面涂層罩光油或者調(diào)墨油；

3)增加油墨透明度，選用透明度高油墨或加入適量調(diào)墨油，利用光滑，反射力強，基材的反射增加光澤：

4)防止基材表面吸附，合理改進基材印刷面的光滑程度；

5)注意印刷環(huán)境的溫度、濕度，在濕度高、溫度低的情況下，進行塑料凹版印刷時，由于溶劑揮發(fā)速度快，吸收墨膜周圍熱量而造成該處空氣中水蒸汽急劇冷凝，使印刷墨膜表面形成霧氣，致使墨層失去光澤。在梅雨季節(jié)中，要特別注意控制印刷環(huán)境的溫度與濕度，保證良好的印刷效果，通常室溫在21-23％最好，濕度控制在40％為宜，這都有助于色彩的真實再現(xiàn)。

6)不同廠家，不同品種的油墨不混用。這會影響白墨的光澤、純度和干燥的速度?！?/p>

五．油墨的保存：

1)對于重復定單需要保存的油墨應保存在恒溫，通風，沒有陽光照射的地方，并按客戶分類貼上標識，方便查找。

2)油墨調(diào)配的量要根據(jù)實際印刷的數(shù)量，圖案內(nèi)容、紙張、定單的長期性與否等因素來判定，由于油墨也有一定時間的保質(zhì)期限，應盡量作到最經(jīng)濟，避免浪費。

3)調(diào)配時做好相關的油墨添加比例和克重，并保存?zhèn)浞荨?/p>